Grande hauteur sous plafond, isolation minimaliste, ouvertures fréquentes des portes… Chauffer un entrepôt n’est pas une sinécure. Et pourtant, le choix du système de chauffage pour un entrepôt logistique est essentiel pour assurer une température confortable pour les employés, protéger les marchandises et optimiser la consommation énergétique, surtout en ce moment avec les coûts de l’énergie qui grimpent plus vite que le mercure au soleil.
Quelle est la température idéale dans une entrepôt ?
Le confort thermique sur le lieu de travail ne se limite pas à une simple question de bien-être : il influe directement sur la productivité, la santé et la sécurité des employés… donc à l’efficacité des opérations.
Les températures recommandées varient en fonction du type d’activité et des efforts physiques fournis. Voici les repères à considérer :
Pour rappel, dans un bureau, la température idéale se situe entre 20 et 22 °C. Cet intervalle garantit un équilibre entre confort et concentration.
Pour les entrepôts où les employés réalisent des tâches physiques d’intensité modérée, la température idéale oscille entre 16 et 18 °C. Ce niveau de chaleur permet de maintenir le confort sans compromettre les performances.
Les lieux où les travailleurs effectuent des efforts physiques importants nécessitent des températures plus basses, comprises entre 14 et 16 °C.
Les différents types de chauffages pour un entrepôt logistique
Les chauffages à air pulsé
Ce système utilise un brûleur ou une résistance électrique pour chauffer l’air, qui est ensuite propulsé à l’aide de ventilateurs dans l’espace à chauffer.
Avantages :
- Rapide à chauffer de grandes surfaces.
- Distribution uniforme de la chaleur, surtout avec un système bien conçu.
- Coût d’installation souvent inférieur à d’autres systèmes.
Inconvénients :
- Moins efficace pour maintenir une température stable dans les très grands volumes.
- Peut générer des courants d’air désagréables.
- Dépend d’une source d’énergie comme le gaz ou l’électricité.
Notre avis : convient aux entrepôts où le chauffage est nécessaire de manière ponctuelle ou pour des périodes courtes.
Radiateurs (électriques ou à eau)
Les radiateurs chauffent l’air ambiant par convection ou rayonnement, à l’aide d’eau chaude circulant dans les tuyaux ou d’une résistance électrique.
Avantages :
- Facile à installer dans des espaces limités ou partiellement cloisonnés.
- Adapté pour maintenir une température constante dans des zones définies.
Inconvénients :
- Faible rendement énergétique dans les grands espaces non isolés.
- Temps de chauffe plus long que d’autres solutions.
Notre avis : recommandé pour chauffer des bureaux ou des zones de travail spécifiques dans un entrepôt.
Chauffages rayonnants
Ces systèmes utilisent des panneaux qui émettent de la chaleur infrarouge ou électromagnétique pour chauffer directement les objets et les personnes, plutôt que l’air.
Avantages :
- Chauffage ciblé et immédiat.
- Bonne efficacité énergétique dans des espaces ouverts ou avec des hauts plafonds.
- Aucun déplacement d’air, idéal pour les environnements poussiéreux.
Inconvénients :
- Coût d’installation relativement élevé.
- Peu efficace pour chauffer un grand volume uniformément.
Notre avis : choix idéal pour des zones spécifiques, comme les postes de travail fixes dans un entrepôt.
Chauffages infrarouges
Similaires aux chauffages rayonnants, ils émettent de la chaleur sous forme d’ondes infrarouges pour chauffer les objets et non l’air.
Avantages :
- Très économique en énergie.
- Efficace pour des espaces très localisés.
- Fonctionne immédiatement dès l’allumage.
Inconvénients :
- Chauffage limité à la zone directement exposée.
- Moins efficace dans des entrepôts nécessitant une couverture thermique globale.
Usages optimaux : Adapté aux petites zones ou à des espaces ouverts avec une activité ponctuelle.
Les générateurs d’air chaud
Ce système centralisé utilise un générateur pour chauffer l’air avant de le distribuer dans l’entrepôt via des gaines.
Avantages :
- Capacité à chauffer de très grands espaces.
- Installation possible en version fixe ou mobile.
- Compatible avec des énergies variées (gaz, fioul, électricité).
Inconvénients :
- Coût d’installation élevé.
- Besoin d’une maintenance régulière pour garantir la performance.
Notre avis : cette approche convient aux entrepôts de grande taille avec un besoin de chauffage homogène sur toute la surface.
Chauffages au sol (planchers chauffants)
Ce système utilise des résistances électriques ou des serpentins d’eau chaude sous le sol pour chauffer progressivement l’espace.
Avantages :
- Distribution homogène de la chaleur.
- Aucun impact sur l’aménagement de l’espace.
- Faible consommation énergétique avec un bon rendement.
Inconvénients :
- Coût d’installation initial élevé.
- Temps de chauffe plus long.
Usages optimaux : parfait pour les entrepôts isolés nécessitant une température stable et constante sur la durée.
La pompe à chaleur géothermique
La PAC géothermique capte la chaleur présente dans le sol à l’aide de capteurs enterrés (horizontaux ou verticaux). Cette chaleur est ensuite amplifiée via un compresseur pour chauffer l’air ou l’eau, selon le système de diffusion (aérothermie ou plancher chauffant).
Avantages :
- Efficacité énergétique : la PAC géothermique offre un coefficient de performance (COP) élevé, souvent entre 3 et 5. Cela signifie qu’1 kWh d’électricité consommée permet de produire 3 à 5 kWh de chaleur.
- Réduction des coûts d’exploitation : une fois installée, la PAC est nettement plus économique que les systèmes électriques ou au gaz.
- Chauffage et refroidissement : certains modèles permettent également de rafraîchir l’entrepôt en été, un double avantage pour les marchandises sensibles.
Inconvénients :
- Coût initial élevé : l’installation d’une PAC géothermique, en particulier avec des capteurs verticaux, peut atteindre plusieurs dizaines de milliers d’euros, incluant les études de faisabilité et le forage.
- Contraintes techniques : nécessite un terrain suffisant pour les capteurs horizontaux ou un accès à des équipements spécialisés pour un forage vertical.
Notre avis : la PAC géothermique est particulièrement adaptée aux entrepôts disposant d’un terrain suffisamment vaste pour accueillir les capteurs horizontaux, nécessitant un chauffage constant ou longue durée (plutôt que ponctuel) et dans un contexte où la réduction des émissions de CO₂ est prioritaire.
Pourquoi est-il difficile de chauffer les entrepôts et les espaces industriels ?
Maintenir une température confortable dans les entrepôts et les espaces industriels représente un véritable défi. Ces environnements présentent des caractéristiques qui compliquent la conservation de la chaleur, entraînant une surconsommation énergétique et des inefficacités coûteuses.
- Les hauts plafonds emprisonnent la chaleur
Les entrepôts, qui atteignent souvent des hauteurs de 12 à 15 mètres ou plus, posent un problème particulier : l’air chaud, naturellement plus léger, tend à monter et à s’accumuler près du toit. Ce phénomène laisse les zones de travail, situées au niveau du sol, relativement froides, tandis que des poches de chaleur inutiles stagnent en hauteur, là où elles ne servent à personne.
- Des portes constamment ouvertes et fermées
L’activité incessante des entrepôts, avec le va-et-vient de personnes, de machines et de marchandises, impose l’ouverture régulière des quais de chargement, des portes et parfois des fenêtres. Ce mouvement constant favorise l’échappement de l’air chaud intérieur et l’entrée d’air froid extérieur, rendant le maintien d’une température stable particulièrement difficile.
- Des espaces industriels souvent mal isolés
L’isolation des bâtiments industriels laisse souvent à désirer, en particulier dans les installations anciennes. En Europe, près de 40% à 50% des bâtiments commerciaux ont plus de 40 ans, ce qui signifie que de nombreux entrepôts reposent sur des systèmes d’isolation obsolètes ou dégradés. Cette situation rend la rétention de la chaleur quasi impossible, aggravant encore les pertes thermiques et augmentant les coûts de chauffage.
Quelles optimisations mettre en oeuvre pour mieux chauffer son entrepôt ?
- Installer des rideaux d’air pulsé
Les entrées et sorties fréquentes dans un entrepôt entraînent d’importantes pertes de chaleur. Installer des rideaux d’air pulsé au niveau des quais de chargement et des portes extérieures permet de créer une barrière invisible entre l’intérieur et l’extérieur. Ces dispositifs soufflent un courant d’air chaud qui empêche l’air froid de pénétrer tout en maintenant la chaleur intérieure, sans nuire aux déplacements.
- Faire circuler l’air chaud
Dans les bâtiments aux plafonds hauts, l’air chaud a tendance à stagner en hauteur, laissant les zones proches du sol froides. Pour remédier à ce problème, installez des ventilateurs de plafond ou des destructeurs de stratification thermique. Ces dispositifs redistribuent l’air chaud vers le bas, favorisant une température uniforme dans tout l’entrepôt.
- Adopter un chauffage par zones
Un entrepôt comporte souvent des zones ayant des besoins thermiques distincts :
- Bureaux et espaces de travail relativement sédentaire : chauffez davantage ces espaces pour le confort des employés qui y travaillent assis, avec une température avoisinant 20 °C avec si besoin de petits chauffages d’appoint.
- Zones de stockage ou de chargement/déchargement : ces espaces nécessitent généralement moins de chaleur, surtout si les employés y sont en mouvement comme expliqué en introduction. Une température autour de 16 °C est souvent suffisante.
En séparant les climats des différentes zones, vous évitez de surchauffer inutilement certaines parties de l’entrepôt.
